Picioare pentru paleți: plastic sau metal? Cum se potrivește capacitatea de încărcare a paleților pentru a evita deteriorarea?

Picioarele pentru paleți sunt componentele principale de susținere a paleților, suportând întreaga greutate a mărfurilor în timpul depozitării, manipulării și transportului. Alegerea materialului lor și dacă se potrivesc cu capacitatea de încărcare a paletului determină în mod direct durata de viață a paletului și siguranța mărfurilor. Cu toate acestea, mulți utilizatori se luptă să aleagă între picioarele din plastic și din metal și ignoră adesea detaliile de potrivire a încărcăturii, ceea ce duce la ruperea frecventă a picioarelor paleților sau chiar la deteriorarea mărfurilor. Acest articol va analiza sistematic caracteristicile materialelor picioarelor paleților și metoda de potrivire a încărcăturii, ajutându-vă să faceți o alegere științifică.

I. Selecția materialului picioarelor pentru paleți: plastic vs. metal, care este mai potrivit?

Plasticul și metalul sunt cele mai comune două materiale pentru picioare de palet , fiecare cu avantaje unice de performanță și scenarii aplicabile. Alegerea ar trebui să se bazeze pe mediul de utilizare al paletului (interior/exterior, uscat/umed), cerințele de încărcare și bugetul de cost.

1. Picioare din plastic pentru paleți: ușoare, rezistente la coroziune și rentabile

Picioarele din plastic pentru paleți sunt de obicei realizate din polietilenă de înaltă densitate (HDPE), polipropilenă (PP) sau materiale plastice de inginerie armate (de exemplu, PP armat cu fibră de sticlă). Sunt utilizate pe scară largă în scenarii de încărcare ușoară până la medie datorită performanței lor echilibrate.

Avantaje

• Rezistență excelentă la coroziune: plasticul nu este predispus la rugină sau oxidare, chiar și în medii umede (de exemplu, depozitare la rece, depozite cu spălare frecventă cu apă) sau când intră în contact cu substanțe chimice (de exemplu, prelucrarea alimentelor, industriile farmaceutice). Spre deosebire de metal, acesta nu necesita tratament anti-rugina, reducand costurile de intretinere.

• Ușor și ușor de procesat: densitatea plasticului este de doar 1/5–1/8 din metal (densitatea HDPE este de aproximativ 0,95 g/cm³), astfel încât picioarele paleților din plastic sunt mai ușoare - acest lucru reduce greutatea totală a paletului, facilitând manipularea manuală și scăzând consumul de combustibil pentru transport (în special pentru transportul pe distanțe lungi). În plus, plasticul poate fi turnat în forme complexe (de exemplu, structuri goale, modele anti-alunecare) într-o singură etapă, adaptându-se la diferite modele de fund de paleți.

• Rezistență bună la impact și rezistență la uzură: Materialele plastice de înaltă calitate au o duritate puternică - atunci când sunt supuse unor coliziuni accidentale (de exemplu, în timpul manipulării stivuitorului), nu sunt ușor de fisurat sau deformat, spre deosebire de metalele fragile (de exemplu, fonta) care se pot rupe instantaneu. Suprafața picioarelor din plastic pentru paleți poate fi, de asemenea, tratată cu aditivi anti-uzură, prelungind durata de viață a acestora în scenariile de manipulare de înaltă frecvență.

• Cost redus și aplicabilitate largă: costul de producție al picioarelor de paleți din plastic este în general cu 30%-50% mai mic decât cel al celor din metal. Sunt potriviți pentru majoritatea paleților de încărcare ușoară până la medie (capacitate de încărcare ≤1500 kg), cum ar fi cei folosiți pentru alimente, electronice și necesitățile zilnice.
  
  

Dezavantaje

• Rezistență limitată la temperatură înaltă: majoritatea materialelor plastice au o rezistență scăzută la căldură - HDPE se înmoaie la 80–100°C, iar PP se deformează la 110–120°C. În medii cu temperatură ridicată (de exemplu, lângă cuptoarele din fabrici, expunerea în aer liber de vară), picioarele din plastic pentru paleți își pot pierde capacitatea de încărcare, așa că nu sunt potrivite pentru aplicații la temperaturi ridicate.

• Capacitate portantă slabă pentru sarcini grele: La sarcini grele (> 2000 kg), plasticul este predispus la fluare (deformare lentă în cazul solicitărilor pe termen lung), ducând la înclinarea paletului sau la prăbușirea picioarelor. De exemplu, în industria construcțiilor, unde paleții transportă materiale grele precum bare de oțel sau ciment, picioarele din plastic nu pot îndeplini cerințele de încărcare.
  
  

Scenarii potrivite

Depozite uscate interioare, depozitare frigorifică, industrii alimentare/farmaceutice, transport cu încărcătură ușoară până la medie (greutatea mărfurilor ≤1500 kg) și medii care necesită rezistență la coroziune sau fără contaminare cu metale (de exemplu, depozitarea componentelor electronice).

2. Picioare metalice pentru paleți: cu o încărcare mare, rezistente la temperaturi ridicate și durabile

Metal picioare de palet sunt fabricate în principal din oțel carbon (de exemplu, Q235), oțel inoxidabil (de exemplu, 304) sau aliaj de aluminiu. Sunt prima alegere pentru aplicații cu încărcături grele, temperaturi ridicate sau medii dure.

Avantaje

• Capacitate portantă foarte mare: Metalul are rezistență și rigiditate ridicate la tracțiune - picioarele pentru paleți din oțel carbon pot suporta cu ușurință sarcini de 2000-5000 kg, iar picioarele din oțel inoxidabil ranforsat pot rezista chiar și la mai mult de 8000 kg. Acest lucru le face ideale pentru industriile grele, cum ar fi producția de mașini, construcția și logistica echipamentelor mari.

• Rezistență excelentă la temperaturi înalte: metalul poate menține o performanță stabilă la temperaturi ridicate - oțelul carbon poate rezista la 300-400 ° C, iar oțelul inoxidabil poate rezista până la 600 ° C. În scenariile cu temperatură ridicată (de exemplu, lângă cuptoare industriale, transportul materialelor fierbinți), picioarele metalice ale paleților nu se vor deforma sau nu se vor defecta, spre deosebire de cele din plastic.

• Durată de viață foarte lungă: metalul este rezistent la uzură și nu este ușor de îmbătrânit - în condiții de întreținere normală (de exemplu, vopsire obișnuită pentru prevenirea ruginii), picioarele pentru paleți din oțel carbon pot fi folosite timp de 5-10 ani, iar picioarele din oțel inoxidabil pot dura mai mult de 15 ani. Aceasta este mult mai lungă decât durata de viață a picioarelor din plastic (de obicei 2-3 ani), făcând picioarele metalice mai rentabile pe termen lung pentru scenariile de încărcare mare.

• Adaptabilitate puternică la mediu: picioarele pentru paleți din oțel inoxidabil au o rezistență excelentă la coroziune (chiar mai bună decât plasticul în medii acide/alcaline), iar picioarele din aliaj de aluminiu sunt ușoare și rezistente la rugină. Ele pot fi utilizate în depozite în aer liber în aer liber, medii de coastă umede (cu pulverizare ridicată de sare) sau ateliere chimice cu gaze corozive.
  
  

Dezavantaje

• Greutate mare și cost ridicat: metalul este mult mai dens decât plasticul - picioarele pentru paleți din oțel carbon sunt de 5-8 ori mai grele decât cele din plastic de aceeași dimensiune. Acest lucru crește greutatea totală a paletului, îngreunând manipularea manuală și crescând costurile de transport. În plus, costul de producție al picioarelor metalice este mai mare (în special din oțel inoxidabil), ceea ce poate să nu fie potrivit pentru utilizatorii cu bugete limitate.

• Predispuse la rugină și necesită întreținere: Picioarele pentru paleți din oțel carbon sunt ușor de ruginit în medii umede, așa că au nevoie de un tratament antirugină regulat (de exemplu, vopsire, galvanizare), care crește volumul de lucru și costurile de întreținere. Chiar și picioarele din metal galvanizat se pot dezlipi de acoperire după o utilizare pe termen lung, necesitând retratare.

• Absorbție slabă a impactului: metalul este rigid, dar nu dur - atunci când este supus la coliziuni puternice (de exemplu, impactul cu stivuitorul la viteză mare), picioarele metalice se pot îndoi sau rupe, iar forța de impact poate fi transmisă mărfurilor, provocând daune. Spre deosebire de plastic, care poate absorbi o parte din energia de impact prin deformare.
  
  

Scenarii potrivite

Transport și depozitare de încărcături grele (greutatea mărfurilor > 2000 kg), medii cu temperaturi ridicate (> 100 ° C), depozitare în aer liber în aer liber, medii de coastă sau corozive chimice și industrii precum mașinile, construcțiile și logistica echipamentelor grele.

II. Cum să potriviți picioarele paleților cu capacitatea de încărcare a paleților pentru a evita deteriorarea?

Alegerea materialului potrivit este doar primul pas; cheia pentru a evita deteriorarea piciorului paletului este de a potrivi cu precizie capacitatea de încărcare a piciorului la cerințele reale de încărcare ale paletului. Acest lucru necesită luarea în considerare a trei factori de bază: greutatea totală a mărfurilor, distribuția sarcinii și starea de stres în timpul utilizării.

1. Pasul 1: Calculați „sarcina reală pe picior”

Un palet standard are de obicei 4-6 picioare (4 picioare sunt cele mai comune). Primul pas este să calculați cât de multă greutate trebuie să suporte fiecare picior, adică „sarcina reală pe picior”. Formula este:

Sarcina reală pe picior = (Greutatea totală a mărfurilor Greutatea paletului) ÷ Numărul de picioare

• Greutatea totală a mărfurilor: Aceasta este greutatea mărfurilor plasate pe palet, care trebuie obținută prin cântărire (nu estimați, deoarece supraestimarea poate duce la supraîncărcare).

• Greutatea paletului: Greutatea paletului în sine (excluzând picioarele) variază în funcție de material - paleții din lemn cântăresc 15-30 kg, paleții din plastic cântăresc 8-20 kg și paleții metalici 30-80 kg. Aceste date pot fi furnizate de producătorul de paleți.

• Număr de picioare: Pentru paleți de 4 picioare (cei mai obișnuiți), încărcătura este distribuită uniform la 4 picioare; pentru paleți de 6 picioare (utilizați pentru paleți mai mari), este distribuit la 6 picioare.

Exemplu: Dacă un palet de lemn (greutate 20 kg) transportă 1000 kg de mărfuri, iar paletul are 4 picioare, sarcina reală pe picior este (1000 20) ÷ 4 = 255 kg.

2. Pasul 2: Selectați picioarele pentru paleți cu „Marja de siguranță”

Capacitatea de încărcare marcată de producătorul piciorului pentru paleți este „sarcina nominală” (greutatea maximă pe care o poate suporta în condiții ideale). Cu toate acestea, în timpul utilizării efective, sarcina este adesea instabilă (de exemplu, mărfurile tremurând în timpul transportului, forță neuniformă din cauza ridicării stivuitorului), așa că este necesar să se lase o „marjă de siguranță” - sarcina nominală a picioarelor ar trebui să fie de 1,2-1,5 ori sarcina reală pe picior.

Motiv: Marja de siguranță poate compensa impactul sarcinilor instabile. De exemplu, dacă sarcina reală pe picior este de 255 kg, sarcina nominală a picioarelor ar trebui să fie de cel puțin 255 × 1,2 = 306 kg (de preferință 255 × 1,5 = 382,5 kg). Dacă alegeți picioare cu o sarcină nominală de numai 255 kg, chiar și un mic impact în timpul transportului poate determina picioarele să depășească limita de încărcare și să se rupă.

Notă: Nu confundați „încărcare statică” și „încărcare dinamică” a picioarelor paleților. Sarcina statică se referă la greutatea atunci când paletul este staționar (de exemplu, depozitare), iar sarcina dinamică se referă la greutatea atunci când paletul este în mișcare (de exemplu, manipularea stivuitorului). Sarcina dinamică a picioarelor este de obicei 50%-70% din sarcina statică. Când paletul este utilizat pentru transport (scenariu dinamic), sarcina dinamică nominală a picioarelor trebuie utilizată pentru a calcula marja de siguranță.

3. Pasul 3: Luați în considerare distribuția sarcinii și evitați „încărcarea dezechilibrată”

Chiar dacă sarcina totală pe picior se află în intervalul nominal, sarcina dezechilibrată (supraîncărcarea locală a picioarelor individuale) poate provoca totuși deteriorarea picioarelor. Acest lucru se întâmplă adesea în următoarele situații:

• Mărfurile nu sunt plasate în centru: dacă mărfurile grele sunt plasate la marginea paletului (aproape de 1–2 picioare), sarcina pe aceste două picioare va fi mult mai mare decât celelalte picioare. De exemplu, o grămadă de mărfuri de 1000 kg plasată la marginea unui palet de 4 picioare poate face ca cele două picioare adiacente să suporte câte 600 kg fiecare, în timp ce celelalte două suportă doar 420 kg (total 1020 kg inclusiv paletul). Dacă picioarele au o sarcină nominală de 500 kg, cele două picioare de margine vor fi supraîncărcate și se vor rupe.

• Mărfurile sunt stivuite neuniform: dacă mărfurile sunt stivuite într-o manieră înclinată (de exemplu, o parte este mai înaltă și mai grea), sarcina va fi concentrată pe picioarele părții inferioare. De exemplu, un palet cu mărfuri înclinate poate face ca un picior să suporte 400 kg, în timp ce ceilalți suportă doar 200 kg – chiar dacă sarcina medie este de 250 kg, piciorul supraîncărcat va fi deteriorat.

Soluție pentru a evita sarcina dezechilibrată:

• Așezați mărfurile în centrul paletului cât mai mult posibil și asigurați-vă că centrul de greutate al mărfurilor coincide cu centrul paletului.

• Stivuiți mărfurile uniform, evitând înclinarea sau stivuirea locală a obiectelor grele. Pentru mărfuri cu formă neregulată, utilizați căptușeală (de exemplu, carton, spumă) pentru a nivela încărcătura.

• Pentru paleții care transportă mărfuri unice foarte grele (de exemplu, o mașină de 500 kg), utilizați paleți de 6 picioare în loc de paleți de 4 picioare - mai multe picioare pot dispersa încărcătura și pot reduce riscul de încărcare dezechilibrată.
  
  

4. Pasul 4: Potriviți materialul piciorului la nivelul de încărcare

Diferitele materiale ale picioarelor paletului au limite de încărcare diferite, astfel încât materialul trebuie să fie adaptat la sarcina totală a paletului:

• Sarcină ușoară (sarcina totală a paleților ≤1000 kg): Picioarele din plastic pentru paleți sunt suficiente. Alegeți picioare HDPE sau PP cu o sarcină nominală pe picior de 300–500 kg (cu marjă de siguranță).

• Sarcină medie (sarcină totală pe paleți 1000–2000 kg): Picioarele din plastic ranforsat (de exemplu, PP armat cu fibră de sticlă) sau picioarele din aliaj de aluminiu sunt potrivite. Picioarele din plastic armat pot suporta 500-800 kg pe picior, iar picioarele din aliaj de aluminiu pot suporta 800-1200 kg pe picior.

• Sarcină mare (sarcină totală pe paleți > 2000 kg): Sunt necesare picioare din oțel carbon sau din oțel inoxidabil. Picioarele din oțel carbon pot suporta 1000–2000 kg pe picior, iar picioarele din oțel inoxidabil ranforsat pot suporta mai mult de 2000 kg pe picior.

Exemplu: Un palet care transportă 3000 kg de bare de oțel (sarcina totală inclusiv paletul: 3050 kg) cu 4 picioare. Sarcina reală pe picior este 3050 ÷ 4 = 762,5 kg. Cu o marjă de siguranță de 1,5 ori, sarcina nominală pe picior ar trebui să fie de 762,5 × 1,5 = 1143,75 kg. În acest moment, picioarele din plastic (sarcina nominală maximă 800 kg) sunt insuficiente, așa că trebuie selectate picioare din oțel carbon cu o sarcină nominală de 1200 kg sau mai mult.

III. Alte precauții cheie pentru alegerea și utilizarea picioarelor pentru paleți

Pe lângă selecția materialului și potrivirea încărcăturii, următoarele detalii pot prelungi și mai mult durata de viață a picioarelor paleților și pot evita deteriorarea:

1. Verificați conexiunea dintre picioare și palet

Conexiunea dintre picioarele paletului și baza paletului (de exemplu, scândură de lemn, panou de plastic) este un alt punct vulnerabil. Dacă conexiunea este slăbită, picioarele pot cădea sau pot suporta forță neuniformă în timpul utilizării. La cumpărare:

• Pentru paleți din plastic: Alegeți picioare turnate integrate (picioarele și baza paletului sunt dintr-o bucată) în loc de picioare lipite sau înșurubate. Turnarea integrată are o rezistență mai mare a conexiunii și nu este ușor de separat.

• Pentru paleți din lemn/metal: Verificați dacă picioarele sunt fixate cu șuruburi sau nituri de mare rezistență (cel puțin 2 șuruburi pe picior). Șurubul trebuie să fie fabricat din material anti-rugină (de exemplu, oțel galvanizat) pentru a evita rugina și slăbirea.
  
  

2. Alegeți picioare cu design anti-alunecare și rezistent la uzură

• Design anti-alunecare: partea inferioară a picioarelor trebuie să aibă modele anti-alunecare (de exemplu, modele de grilă, puncte convexe) pentru a crește frecarea cu solul sau cu suportul de depozitare. Acest lucru poate împiedica alunecarea paletului în timpul plasării, reducând impactul asupra picioarelor cauzat de alunecare.

• Design rezistent la uzură: partea inferioară a picioarelor este predispusă la uzură din cauza contactului frecvent cu solul. Alegeți picioare cu fund îngroșat (grosime ≥5 mm pentru picioarele din plastic, ≥3 mm pentru picioarele metalice) sau acoperiri rezistente la uzură (de exemplu, acoperire cu poliuretan pe picioarele din plastic, strat galvanizat pe picioarele metalice) pentru a încetini uzura.
  
  

3. Întreţineţi regulat picioarele paleţilor

• Picioare din plastic: Curățați picioarele în mod regulat pentru a îndepărta murdăria sau resturile (care pot cauza forță neuniformă). Dacă se constată fisuri sau deformări, înlocuiți-le imediat (fisurile din plastic nu pot fi reparate și se vor extinde sub sarcină).

• Picioare metalice: Verificați în mod regulat dacă există rugină. Pentru picioarele din oțel carbon, revopsiți stratul anti-rugină la fiecare 1-2 ani. Dacă picioarele sunt îndoite, nu le îndreptați cu forța (acest lucru va reduce rezistența materialului); înlocuiți-le cu altele noi.
  
  

4. Evitați utilizarea picioarelor de paleți dincolo de durata lor de viață

Toate picioarele pentru paleți au o durată de viață — picioarele din plastic sunt de 2–3 ani, picioarele din aliaj de aluminiu sunt de 5–8 ani, iar picioarele din oțel carbon sunt de 5–10 ani. Chiar dacă nu există o deteriorare evidentă, materialul va îmbătrâni sau oboseală în timp (de exemplu, plasticul devine casant, metalul are fisuri interne), reducând capacitatea portantă. Se recomandă înlocuirea picioarelor în loturi după ce au ajuns la durata de viață, chiar dacă unele par intacte.

Alegerea picioarelor pentru paleți necesită o abordare în două etape: în primul rând, selectați materialul (plastic pentru sarcini ușoare/medie, scenarii rezistente la coroziune; metal pentru încărcături grele, temperaturi înalte, medii dure) în funcție de scenariul de utilizare și nivelul de încărcare; în al doilea rând, calculați sarcina reală pe picior, rezervați o marjă de siguranță de 1,2-1,5 ori și evitați sarcina dezechilibrată pentru a se potrivi cu sarcina nominală a piciorului.

Urmând aceste principii și acordând atenție calității conexiunii, designului anti-alunecare și întreținerii regulate, vă puteți asigura că picioarele paleților sunt durabile, evitați daunele cauzate de selecția necorespunzătoare și protejați siguranța mărfurilor în timpul depozitării și transportului. Dacă aveți scenarii speciale (de exemplu, încărcătură ultra-grea, coroziune puternică), puteți, de asemenea, să personalizați picioarele pentru paleți cu producătorii pentru a îndeplini cerințe mai precise.